Inovativnost je jedna od najjačih aktualnih i budućih komparativnih prednosti Sinaga

Prije godinu dana pažnju poslovne zajednice i javnosti privukla je vijest da je Futura Partners preuzela Sinago, projektno-proizvodnu tvrtku koja u srcu Hrvatskog zagorja već 15 godina proizvodi i diljem svijeta izvozi luksuzan namještaj za maloprodajne dućane najluksuznijih svjetskih brendova. Dotad javnosti slabo poznata tvrtka iz Oroslavja, koja 90% prihoda ostvaruje izvozom, dospjela je u središte pozornosti.

Sinago danas iza sebe ima više od 110 izvedenih projekata, više od 60 zadovoljnih klijenata u više od 19 zemalja na četiri kontinenta. Vrhunska kvaliteta nije jedino čime se ova tvrtka ističe – tu su i kontinuirano ulaganje u tehnologiju i znanje te predanost i entuzijazam Sinagovih zaposlenika.

Što se sve u posljednjih godinu dana u Sinagu promijenilo te kako se tvrtka planira razvijati, otkrio nam je njezin CEO Marko Majcenović, koji sa svojim timom radi na prilagodbi i implementaciji iskustava i procesa stečenih u radu s timovima međunarodne korporacije, prije svega vezanih uz strukturirano unapređivanje poslovnih procesa, rad na svakodnevnom unapređivanju kulture organizacije te, u konačnici, stvaranje okruženja koje postiže izvanredne rezultate.

Prije godinu dana Futura Partners je preuzela Sinago, projektno-proizvodnu tvrtku koja u srcu Hrvatskog zagorja već 15 godina proizvodi i diljem svijeta izvozi luksuzan namještaj za maloprodajne dućane nekih od najluksuznijih svjetskih brendova. Što se sve u Sinagu promijenilo u ovih godinu dana?
Sinago je tvrtka koja godinama oprema dućane nekih od najpoznatijih svjetskih fashion retail brendova prije svega na bazi ekspertize i entuzijazma svojih zaposlenika, ogromnoj energiji bivšeg vlasnika te podršci svojih kooperanata. Ulaskom i podrškom Futura Partnersa tvrtka je dobila financijsku stabilnost i platformu da pokrene dugoročnu organizacijsku i procesnu transformaciju usmjerenu na kontinuirano jačanje efikasnosti na svim poljima poslovanja – od prodajnih i nabavnih, preko projektantskih i u konačnici proizvodnih i logističkih procesa. Takva transformacija u kombinaciji s ekspertizom i entuzijazmom zaposlenika, uz daljnje ulaganje u inovaciju, softver i strojni park, Sinagu će omogućiti da realizira ciljeve vezane uz pozicioniranje tvrtke u sam vrh svjetskih ponuđača u shop fitting svijetu.

U posljednjih nekoliko mjeseci proširili smo skladišni kapacitet tvrtke za 600 m2, istovremeno oslobodili dodatnih 500 m2 proizvodnog kapaciteta, napravili organizacijske promjene usmjerene na promociju internih kadrova na vodeće pozicije u kompaniji te krenuli s učenjem i implementacijom prvih inicijativa baziranih na lean managementu. Aplikacija lean pristupa i kontinuirano unapređivanje svih procesa u kompaniji strateške su odrednice menadžmenta i Futura Partnersa kao novih vlasnika kompanije.

Neki od najvažnijih Sinagovih klijenata su Armani Exchange, ON, Diesel, Geox, Christian Louboutin, Hugo Boss, Penhaligon’s i Philipp Plein. Tvrtka iza sebe ima rad na nekoliko kontinenata – od Sjeverne Amerike do Azije, a potvrda kvalitete njezina rada su prodajni prostori luksuznih brendova koje je uređivala u slavnim robnim kućama među kojima su Bloomingdales, Harrods, Selfridges i Galeries Lafayette. Imate li možda neke nove klijente kojima se možete pohvaliti? Kako izgleda cjelokupan proces takve suradnje?
Trenutno radimo na nekoliko zanimljivih projekata i mogućih suradnji, međutim, zbog povjerljivosti poslovnih informacija ne mogu otkriti više. Riječ je o vodećim svjetskim fashion retail brendovima i velik je izazov i čast biti u prilici da se natječemo uz bok s dobavljačima iz čitavog svijeta, od kojih neki imaju i 100-godišnju tradiciju u projektnoj proizvodnji namještaja.

Što se tiče samog procesa, on počinje razgovorima o viziji naručitelja između arhitekata i dizajnera interijera na strani naručitelja te projektnih timova na strani Sinaga. Nakon toga pristupa se izradi uzoraka, definiranju detalja vezanih uz materijale i konstrukciju te pripremi izrade ponude. Ključan dio same ponude koji je predmet pregovora su, osim, naravno, cijene, rokovi isporuke i vezano upravljanje projektom, što je često ključna komponenta i jedna od glavnih komparativnih prednosti Sinaga. Nakon što naručitelj prihvati ponudu i stigne narudžba, naši projektni timovi pristupaju izradi projektnog plana koji u prvoj fazi uključuje izradu nacrta za sve pozicije, procesu nabave materijala i kooperacija te puštanje elemenata u proizvodnju.

Od projekta do projekta, proizvodnja, osim standardnih stolarskih obrada i sklapanja, uključuje lakiranje, bravarske radove, plastifikaciju, razne procese obrade metala, kamena i stakla. S obzirom na to da se radi o velikim količinama namještaja (upravo se u Sinagu pakira 40-ak sanduka, svaki težine od oko 1 tone), za sklapanje istog potrebno je pripremiti tzv. packing liste i vezane nacrte za finalno sklapanje na lokaciji naručitelja. Nakon što je namještaj spreman za isporuku, project manageri nastavljaju s organizacijom isporuke koja uključuje cestovni i morski, ponekad i avioprijevoz, a sve kako bi u konačnici na udaljenim lokacijama diljem svijeta uz Sinagovu superviziju krenula montaža.

Kako Sinago upravlja izazovima i neizvjesnostima u projektima proizvodnje te kako kontinuirano ulaganje u znanje zaposlenika i tehnološke resurse doprinosi dugoročnom uspjehu i rastu tvrtke?
Projektna proizvodnja jedna je od najkompleksnijih disciplina i formata u poduzetništvu. S jedne strane izuzetno dinamična i zanimljiva, a s druge strane nudi pregršt neizvjesnosti vezanih uz ugovaranje novih projekata, ali i razumijevanje, korištenje i efikasnost vlastitih projektantskih i proizvodnih kapaciteta. Sinago je kao stratešku odrednicu odabrao kontinuirano, svakodnevno unapređivanje poslovnih procesa koje nije moguće provoditi bez kontinuiranih ulaganja u znanje zaposlenika, ali i strojni park, proizvodnu halu, te aplikacije koje koristimo u samom projektiranju.

Konkretan primjer je ulaganje u aplikativni dio vezan uz konstrukciju namještaja koji na jednoj strani povezuje kreativnost i inovaciju našeg tima tehnologa, a na drugoj strojnog parka i efikasnost našeg proizvodnog tima. Edukacijom tima projektanata i tima koji opslužuje strojni park, kroz razumijevanje i optimizaciju cjelokupnog poslovnog procesa, stvaramo platformu koja u konačnici našem proizvodnom timu osigurava da na vrijeme imaju pripremljene i obrađene materijale, sve kao preduvjet za dizanje proizvodne efikasnosti i konkurentnosti Sinaga.

Kada govorimo o ostvarivanju ciljeva rasta, fokus je trenutno na osnaživanju project managementa i jačanju tima u metalnoj obradi i konstrukciji namještaja od metala. U tijeku su analize vezane uz investicije u širenje vlastitih kapaciteta procesne obrade, sve s ciljem da svojim kupcima osiguramo one stop shop partnera za sve njihove shop fitting projekte, uz maksimalno skraćene L2O (lead2order) i O2D (order2delivery) rokove bazirane na povećanoj efikasnosti i ekspertizi.

Kako Sinago integrira inovacije u proces proizvodnje i dizajna namještaja te kako pristupate održivosti u svom poslovanju?
Upravo su inovativnost i daljnji razvoj kulture inovacije jedna od najjačih aktualnih i budućih komparativnih prednosti Sinaga. Dobar primjer je upotreba 3D printera u proizvodnom procesu koje Sinago koristi već nekoliko godina i koji su nam omogućili da na kompleksne zahtjeve naših naručitelja, u strogim dizajnerskim okvirima, proizvedemo “custom” spojne elemente i maksimalno pojednostavimo proces sklapanja namještaja pritom poštujući sve uvjete vezane uz sigurnost i propisane standarde kvalitete.